Бериллий Бериллий медь процесс классификации и ковка пунктов бериллия. Обычно используется кованый бериллия и так далее. Обработка бериллия бериллия, содержащего 2% или меньше количество ограничений, внутренний бериллиевой меди и участие 0,3% никеля или кобальта плюс 0,3%. Бериллий используется в качестве первичной обработки всех видов передовых гибкого элемента, особенно требованиям вышестоящего проводимости, коррозионной стойкости, стойкости к истиранию, сопротивление холоду, немагнитные типы элементов, многие используют в качестве мембраны, диафрагмы, мехи, микровыключателя Подождите. Бериллий медь является механическим, физическим и химическим сочетании отличные возможности сплав закалкой закалки и отпуска, с высокой прочностью, нержавеющей стали никелированной, эластичность, стойкость к истиранию, сопротивление усталости и термостойкости, но также бериллиевой бронзы также Он имеет высокую электропроводность, термостойкость, морозостойкость и немагнитных, влияние, когда нет искры, никелированная нержавеющей стали завод, легко сварки и пайки, отличная коррозионная стойкость в атмосфере, пресной и соленой воде. Бериллий коррозии медного сплава в скорости морской: (1,1-1,4) × 10-2mm / лет. Эрозия Глубина: (10.9-13.8) × 10-3mm / лет. После эрозии, силы, продлил никаких изменений курса, он также может сохраняться в воде в течение более чем 40 лет, подводный кабель структура повторитель незаменимые данные. В среде серной кислоты: концентрация серной кислоты менее 80% (при комнатной температуре) глубины эрозии 0.0012-0.1175mm, концентрации более 80% слегка ускоренной эрозии. Бериллий медь ковки трещин причин и Run производство бериллиевой бронзы ковка хорошую производительность, легко тепловой обработки для получения точных размеров, хорошее качество и своевременность заготовки может быть достаточно укреплена. Ковка Производство существенно изменить форму и размер заготовки имеет сильный адаптируемость. Однако, поскольку центр и растрескивание поверхности явление день бериллия медный сплав происходит в самом процессе ковки часто, в результате чего трудно продолжать работать или привести к значительному снижению скорости в готовом продукте. Запустите бериллия производителей меди и через много экспериментов основная линия бериллия меди заготовок трещин в свободном процессе ковки является наличие более серьезных дефектов включения в слитке. Везде бюро сопровождать материала прочность и жесткость уменьшение деформации внешние силы приводят к растрескиванию. Таким образом, для того, чтобы избежать растрескивания необходимо: 1. контроль качества слитка металлургии, процесс переработки взять литья шлак эксплуатации и фильтрации методы по сокращению и ликвидации включений, 2, один из нержавеющей стали с никелевым покрытием, укрепить слиток торец малом увеличении Тест, чтобы обнаружить дефекты материалов. Многие производители в покупку бериллиевой бронзы, не правильно выбрать силы производителя, она находится в использовании бериллия меди, чтобы купить проблему качества, на этот раз это было слишком поздно. Замена может помочь вам, но время впустую, время это деньги для бизнеса. Таким образом, выбор производителя прочность бериллия меди доброжелателен. И запустить построить первый бренд бериллий медь, после десятилетий развития, он получил ряд патентов на изобретения, завоевала признание за пределами отрасли. Если вы хотели бы получить больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. 430 из нержавеющей стали с никелевым покрытием | оптовой нержавеющей стали | никелированной нержавеющей стальной лентой обеспечивается Гуандун и Run Precision Metal Materials Co., Ltd .. Гуандун и запустить Точность Металл материалы Лтд (www.horun.so) (www.horun.so) Дунгуань, провинция Гуандун, проволока, труба, лидер доска производственное оборудование, на протяжении многих лет, компания осуществляет научное руководство, инновации и развитие, Принцип честности и надежности, и удовлетворять потребности клиентов. Run-металлический материал в и руководство с сотрудниками тепло приветствуем все запросы переговоры, чтобы создать и украсить металл Материал лучшее будущее.